Uz arvien stingrāku prasību fona cauruļvadu sistēmām ļoti korozīvos darba apstākļos, piemēram, ķīmiskā viela, vides aizsardzība un ūdens apstrāde, lauksGRP caurules montāžaRažošana ir sākusi svarīgu progresu. Kompozīta struktūras FRP caurules montāža, kas apvieno augstas veiktspējas polimēru oderi un nobriedušu roku izlaišanas tehnoloģiju, paātrina tās pielietojumu, nodrošinot labāku risinājumu tradicionālo cauruļu veidgabalu korozijas sāpju punktu atrisināšanai.
Pamatnotības
Nozares sāpju punkti prasa tehnoloģiskus sasniegumus:
Spēcīgu skābju, spēcīgu sārmu, sarežģītu šķīdinātāju un augstas sāļuma notekūdeņu pārvadāšana rada nopietnu izaicinājumu cauruļvadu sistēmām.
Tradicionālie vienas materiāla cauruļu veidgabali bieži zaudē vienu lietu, lietojot citu: metāla caurulēm ir tendence uz koroziju, un tīrām plastmasas cauruļu veidgabaliem trūkst izturības un spiediena izturības, un bieža rezerves rada augstas izmaksas un ražošanas apstāšanās risku.
Jaunā risinājuma kodols ir unikālā iekšējā un ārējā kompozītmateriāla struktūrā:
Pretkorozijas pionieru līnijas slānis: Cauruļu stiprinājuma iekšējā siena ir cieši piestiprināta pie augstas veiktspējas polimēra oderes caurules slāņa, piemēram, PP, PVC vai PTFE. Šis slānis ir tiešā saskarē ar kodīgu barotni, un ar paša materiāla izcilo ķīmiskās korozijas izturību tas veido pirmo cieto barjeru.
Strukturālā atbildība-ar rokām novietota GRP slānis: iekšējā oderējuma ārpusē kvalificētie darbinieki izmanto ar rokām piesaistītu liešanas tehnoloģiju, lai precīzi novietotu stikla šķiedras armatūras materiālus (sasmalcinātus filca šķipsnas) un piesūcināt īpašos sveķus (vinilesteris utt.). Pēc sacietēšanas veidojas augstas stiprības, augstas rigiditātes struktūras slānis, nodrošinot lielisku spiediena nesošo spēju, mehānisko stiprību un vispārējo izmēru stabilitāti.
Nozīmīgas veiktspējas priekšrocības:
Lieliska izturība pret koroziju: iekšējais oderes slānis īpaši iztur vidēju eroziju, ievērojami paplašinot cauruļu veidgabalu kalpošanas laiku ekstrēmā vidē.
Augsta stiprība un viegls svars: FRP strukturālais slānis nodrošina caurules veidgabalu spiediena spēju, vienlaikus ir daudz vieglāks nekā metāla cauruļu veidgabali un viegli uzstādāmi.
Uzticama blīvēšana: nobriedis ražošanas process nodrošina ciešu savienojumu un blīvēšanu starp iekšējo oderes slāni un FRP slāni un caurules pieguļošajiem savienojumiem, novēršot vidēju noplūdi.
Elastīgs dizains: ar rokām piesaistīts process var elastīgi ražot dažādas sarežģītas formas (elkoņi, tees, reduktori, atloku pārsegi utt.), Lai apmierinātu īpašo cauruļvada izkārtojumu vajadzības.
Zemas uzturēšanas izmaksas: īpaši garais laiks ievērojami samazina rezerves biežumu un visaptverošās uzturēšanas izmaksas.
Šī tehnoloģija ir īpaši piemērota:
Skābju, sārmu, sāļu un organisko šķīdinātāju transportēšana ķīmiskajā ražošanā.
Notekūdeņu galvanizācijas, marinēšanas notekūdeņi un augsta sāls notekūdeņu attīrīšanas sistēmas vides aizsardzības projektos.
Korozīvi barotnes cauruļvadi, kas nav nekārtīgie metāla kausējumi, farmaceitiski izstrādājumi, pesticīdi, krāsvielas un citas nozares.
Zaļā nākotne
Salīdzinot ar metāla cauruļu ražošanas lielo enerģijas patēriņu, roku izvietošanas procesam apvienojumā ar FRP materiālu īpašībām ir vairāk priekšrocību enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanā, kas atbilst pašreizējām zaļās ražošanas un ilgtspējīgas attīstības prasībām. Šis kodolsintēzes inovācija ar oderes un roku izvietošanas procesu nodrošina ticamākus un ekonomiskākus cauruļvadu savienojuma risinājumus rūpnieciskām jomām, kas saskaras ar smagām korozijas problēmām, un stingri atbalsta stabilu darbību un saistīto nozaru modernizāciju.